聚丙烯酸钠客户案例四：大型造纸企业助留助滤应用

聚丙烯酸钠客户案例四：大型造纸企业助留助滤应用

一、客户背景

  某大型造纸股份有限公司，是国内重要的文化用纸和包装用纸生产基地。公司拥有4条现代化造纸生产线，年产能80万吨，主要产品包括铜版纸、双胶纸、白卡纸、箱板纸等，产品广泛应用于出版印刷、食品包装等领域。

二、生产难题

1. 填料留着率低

• 碳酸钙、滑石粉等填料单程留着率仅45-50%

• 大量填料随白水流失，增加原材料成本

• 白水处理负荷大，环保压力增加

2. 网部脱水困难

• 纸机车速仅能达到1200m/min，达不到设计车速1500m/min

• 湿纸页水分偏高，干燥部蒸汽消耗大

• 纸页断头频繁，生产效率低

3. 涂料分散效果差

• 涂布颜料分散不均匀，粘度不稳定

• 涂布纸表面出现条痕、斑点等纸病

• 涂料固含量难以提高，干燥能耗高

4. 废水处理压力大

• 白水COD值高，处理成本高

• 细小纤维流失严重，纤维利用率低

三、解决方案

1. 产品体系

2. 助留助滤系统方案

• 双元助留系统：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）+ 阴离子聚丙烯酸钠（PAAS）

• 添加位置：PAAS在冲浆泵前加入，CPAM在压力筛后加入

• 添加量：PAAS 0.1-0.3%（对绝干浆），CPAM 0.03-0.08%

• 溶解浓度：0.1-0.2%，熟化时间≥60分钟

3. 涂料分散方案

• 添加量：0.3-0.8%（对颜料绝干量）

• 添加方式：高速分散时与颜料同时加入

• pH控制：8.5-9.5，确保最佳分散效果

四、应用成果

1. 助留助滤效果

2. 涂料分散效果

• 涂料固含量从62%提升至68%

• 涂料粘度稳定性提升，保质期延长至7天

• 涂布纸表面平滑度提升15%

• 纸病发生率下降80%

• 干燥蒸汽消耗降低12%

3. 经济效益分析（年）

4. 产品质量提升

• 纸张表面强度提升20%

• 纸张印刷适性明显改善

• 产品一等品率从92%提升至98%

• 客户质量投诉减少65%

五、客户评价

  —— 造纸公司生产技术部总经理

六、技术总结

  聚丙烯酸钠作为造纸化学品，在助留助滤、颜料分散、废水处理等环节均表现出色。其独特的阴离子电荷特性，能有效改善纸机运行性能、降低生产成本、提升产品质量，是现代造纸工业不可或缺的重要助剂。